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人们对包装纸板的质量要求越来越高，涂布白板纸做为高档包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸的返黄现象却严重影响了外包装材料的美观。涂布白板纸返黄是指产品经过一定时间的贮存，或经日光照射后，其白度会有一定下降的现象。研究涂布白板纸返黄现象及发生的机理，找出返黄的各种因素和稳定白度的措施与方法，已日益引起我们的重视。本文主要结合我公司的生产实践，对涂布白板纸返黄现象进行分析。

涂布白板纸返黄现象形成机理

　最新研究结果表明，返黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反应，改变了表层物质的化学结构，从而影响了人的视觉效果。氧化程度决定了返黄的严重程度。氧化过程主要是由于以下三种因素的促进作用：高温、紫外光、pH值。

　从氧化过程中的促进因素和涂布白板纸的材料构成分析，影响涂布白板纸返黄现象的因素主有以下几个方面：涂布白板纸原纸、荧光增白剂、调色颜料、涂布胶粘剂等。

　原纸的纤维种类和组成：主要是面层纤维的组成。涂布白板纸的原纸面浆一般由漂白化学木浆组成，因此原纸的返黄主要是由于热诱导引起返黄印刷技术。机械浆的返黄主要是光诱导返黄，所以在贮存过程中，比化学浆返黄更加严重。

　原纸pH值：酸性纸板比中碱性纸板更易于引起返黄。

　荧光增白剂主要是二苯乙烯二磺酸（或四磺酸）的衍生物，因为纸浆中残留的木质素或涂料中某些颜料组份会引起纸板的返黄，而荧光增白剂的使用是消除偏黄的色调，是外观上提高纸板质量的办法。虽然增白剂的影响是短暂的，但因其本身是黄色的，较多用量的增白剂也会影响纸板的返黄。

　涂布胶粘剂：用于涂布白板纸的胶粘剂通常有三种：醋酸胶乳、苯丙胶乳和丁苯胶乳。其中醋酸胶乳对返黄影响最小，丁苯胶乳由于其特殊的化学结构对返黄的影响最大。

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