白板纸具有孔隙结构，白板纸的多孔结构决定了纸张具有透气性、吸湿性、吸收性和可压缩性，这是纸张能够吸收水，油墨等物质的基础。为了保证较好的印刷质量与印刷效果，需要印刷用纸具有较好的吸墨性。白板纸的吸墨性是指纸张与油墨接触并使油墨转印到纸张表面上后，油墨渗入到白板纸内并被吸收的性质。纸张空隙率越大，结构越疏松，其吸收油墨量就越多，反之则少，这就是我们经常所说的白板纸吸墨性好差的原因。
1、印满版实地的时候尽量用原桶墨，不加6＃调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂；天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并污染环境，且对胶印机的精度有影响。
2、
白板纸表面粗糙、质量疏松吸墨性较大、平整度差，因此印满版实地时应先印底色，后印深色，底色要调深一点，印薄一点，墨色不宜过大。如果白板纸平整度好，那么，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不被粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样印刷产品光洁度会比较好，同时，注意水墨平衡，控制好印版版面水份大小。
另外，胶印机印刷白板纸时，由于纸张较厚，多张白板纸堵塞进压印与橡皮滚筒里去容易造成“闷车”，所以说开印之前一定要认真细致地将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电器的装置调节合适，双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚，但也不可大于三张纸厚，否则曲拱的纸张通过控制器时就会停车；或者是双张已经从控制器上面通过了，而控制器电源两触点还没有接触，起不到控制双张的目的．及时清理双张控制轮与进纸辊表面、或者是电源控制处的两个触点表面的灰尘污物或绝缘物，以杜绝双张控制系统失灵，出现“闷车”，堵车橡皮滚筒与压印滚筒的故障发生。
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